一般來說，磚機設(shè)備中的液壓缸中油的高度與儲存在其中的彈性勢能成反比。因此，環(huán)保磚機突然失去負載時，可以在任務(wù)臺與機器下模之間的間隙增加墊板，使橫梁的工作行程上移，從而降低油缸中油的高度。

　　也可以在活塞與壓缸橫梁之間的間隙增加一個活動墊塊。當(dāng)環(huán)保磚機向下移動時，活塞和橫梁可以同步下落。但加壓后，活塞會因為墊塊而先回升，增加了液體彈性勢能的儲存能力。正是因為油的高度降低，所以能量不會突然釋放，可以推遲熱模鍛壓力機負荷損失的問題。

　　同時為了解決環(huán)保磚機負載突然損失的問題，還可以從其他通道釋放能量，使液壓缸內(nèi)的高低壓液體從側(cè)面排出。雖然這種處理是有效的，但它要求操作員對機器保持敏感，以避免損壞機器。

　　今天為了避免環(huán)保磚機突然失載，能夠正常運轉(zhuǎn)，銘澤機械推薦幾個建議供客戶參考使用。

　　1、檢查磚機油箱中的油是否充足，從右側(cè)油箱外的油標可以觀察到。如果不足，則宜打開后蓋，將油注入油箱，直至液位達到油標。

　　2、檢查環(huán)保磚機電源接地、保險絲等安全保護措施是否有效。

　　3、根據(jù)不同的試驗或不同規(guī)格的試件，調(diào)整熱環(huán)保磚機的螺桿和空載高度，選擇測量范圍。

　　4、將試件表面擦拭干凈，檢查磚機設(shè)備外觀是否有明顯破損。如果有一個會影響測試值，則需要更換無損試樣。

　　5、檢查環(huán)保磚機上的刻度盤指針是否在零位。如有偏差，轉(zhuǎn)動控制箱上的零位按鈕，使活動指針對準零位。

　　6、壓磚機運行結(jié)束后，取下?lián)p壞的運行塊，將被動針歸零，以進行下一次正常運行。