靜壓磚機生產過程中本該是無噪音和振動的，這也是很多客戶選購它的一個關鍵因素，一旦設備出現噪音或振動，就說明靜壓磚機出現了故障，就需要我們提高警惕，停機進行檢修，由于很多操作者經驗少，并且出現該故障的原因也比較多，下面小編就來列舉下靜壓磚機出現噪音或振動的原因及解決方法。

一、液壓泵或電機故障

　　1、液壓泵或電機質量不好，通常是靜壓磚機出現噪音或振動的主要部分，液壓泵制造質量不好，精度達不到技術要求;

　　2、液壓泵壓力、流量波動大、捕油效果差、密封性差、軸承質量差，導致設備出現噪音或振動;

　　3、由于液壓泵零件的磨損，間隙過大，流量不足，壓力波動容易，還會產生噪音。

　　解決方法：選用質量有保障的液壓泵和電機，定期檢查液壓泵和電機的使用情況，如果出現磨損，應進行及時更換或修理。

二、液壓系統(tǒng)內有空氣

　　空氣侵入液壓系統(tǒng)是產生噪聲的主要原因，因為當液壓系統(tǒng)侵入空氣時，其在低壓區(qū)的體積較大，當其流入高壓區(qū)時，會受到影響;壓縮時，體積突然縮小，當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這一突然變化的氣泡體積，導致爆炸，從而產生噪音或振動。

　　解決方法：排凈液壓系統(tǒng)中的空氣，檢查系統(tǒng)密封性，避免空氣進入。

三、液壓系統(tǒng)設計不合理或安裝不當

　　1、在油循環(huán)過程中，特別是在流量較大的情況下，液壓系統(tǒng)的振動(如細長油管、多個彎管等)容易引起油管抖動;

　　2、電機和液壓泵的轉動部件不平衡、安裝不合理或加粗鋼絲連接松動都會產生振動和噪音;

　　解決方法：長管應相互分離，并與主機機體分離，用適當的支撐管卡，調整電機和液壓泵的安裝精度。

四、換向閥故障

　　換向閥調整不當，使換向閥的閥芯移動過快，造成換向沖擊，從而引起液壓系統(tǒng)的噪聲和振動; 在彈簧上，當其頻率接近液壓泵輸油率的波動頻率或其它振動源的頻率時，會引起振動和噪聲。

　　解決方法：改變管道系統(tǒng)的固有頻率、改變控制閥的位置或適當增加蓄能器，可以解決出現振動和噪聲。

五、安全閥出現故障

　　安全閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處積灰、阻尼孔堵塞、彈簧變形或失效等原因，液壓系統(tǒng)的壓力波動和噪聲是由于閥芯卡死或閥孔內不能移動引起的，應注意清洗疏通引尼康，并應進行泄壓閥。

　　解決方法：檢查安全閥是否堵塞或磨損，并對其進行更換或清理，從而消除噪音或振動。

　　以上五大點是靜壓磚機在使用過程中容易出現震動或噪音的常見情況，您可以采用排除法或經驗法，找到適合自己的解決方法，還可將其作為靜壓磚機保養(yǎng)維護的要點，對其進行保養(yǎng)，避免類似故障的發(fā)生。